Сертификат на насосы

Производство насосов, компрессоров и сопутствующего оборудования — одно из перспективных направлений для собственного бизнеса. Конечно, при наличии хорошего стартового капитала. Полная производственная линия стоит недешево, поэтому организовать деятельность подобного рода под силу не каждому начинающему предпринимателю. Отсюда и немало свободных ниш в данной сфере, которые можно при желании занять.

Начинать собственное масштабное дело стоит с изучения отрасли и внимательного ознакомления с требованиями действующего законодательства. Плюс, как и в любой другой сфере, потребуются грамотные специалисты, которые смогут быстро приступить к работе и запустить производственный процесс.

Производство насосов и компрессоров

Чтобы организовать конвейерную линию, понадобятся серьезные финансовые вложения и большое количество времени. Но это все быстро окупится на практике, если правильно выбрать разрабатываемое оборудование. Можно выпускать следующие виды насосов:

• винтовые — недорогие, но имеют не самую высокую производительность;
• поршневые — популярное решение для перекачивания воды, но работают без обратного режима;
• воздушные — накачивают сжатый воздух в емкости, просты в изготовлении с технологической точки зрения;
• центробежные — преобразуют механическую энергию в потенциальную за счет большой центробежной силы, которую создают специальные вращающиеся лопатки.

Все указанные насосы относятся к фекальным, то есть изначально предназначены для работы с жидкостями, которые содержат мелкие загрязняющие частицы. Они делятся на полупогружные и погружные. Есть и химические насосы, рассчитанные на работу с агрессивными средами (кислотами, щелочами, газами и другими веществами), но для старта бизнеса они не подходят, так как требования очень высокие, конкуренция большая, а рынок сбыта маленький.

Что касается производства компрессоров, то тут много сходств с насосами, поэтому линии часто объединяют под одной крышей. Можно наладить выпуск такого компрессорного оборудования:

• поршневого — имеет двухтактный цикл работы (впуск/выпуск), довольно простой вариант для производства с низкой ценой;
• кулачкового — один из самых эффективных вариантов среди роторных конструкций, так как для пропуска жидкости или газа используется всего два вращающихся элемента;
• спирального — работает за счет двух спиралей, одна неподвижна, вторая совершает эксцентричные движения для нагнетания газа в рабочую область;
• винтового — есть сходства с кулачковыми моделями, но тут больше эффективность, а роторы имеют не три кулачка, а пять лопастей;
• пластинчато-роторного — имеет самую сложную конструкцию, но работает по естественным законам физики без лишнего человеческого вмешательства.

Существуют и другие агрегаты со своими уникальными техническими особенностями. Все описанные устройства делятся на безмасляные и масляные. Особое внимание при производстве уделяется таким критериям, как давление, выдаваемая мощность и объем ресивера. И чем производительнее установка, тем лучше должна быть ее защита.

Классификация техники по мощности

Традиционно в выпускаемой линейке должно быть оборудование нескольких категорий:

• с низким давлением — от 0,12 до 1,2 МПа;
• со средним — от 1,2 до 10 МПа;
• с высоким — от 10 до 100 МПа;
• со сверхвысоким — более 100 МПа (чаще всего закупается промышленными предприятиями, так как его эксплуатация связана со многими сложностями).

Можно взять в работу и газодувки (вакуум-компрессоры), которые не подают, а отсасывают газы из помещения. Тут, конечно, придется столкнуться с долгим выбором оптимальных моделей, а после запуска линии — следить за тенденциями, чтобы поддерживать актуальный ассортимент.

Технологический процесс

Весь производственный процесс должен соответствовать российскому законодательству. Нужно учесть множество факторов:

• Помещение. Должно быть достаточно большим для размещения рабочего персонала и агрегатов без малейших рисков.
• Оборудование. При монтаже и подключении конвейерной линии, прессов, фрезеровочных станков и других установок обязательно соблюдение техники безопасности. Плюс заранее необходимо предусмотреть все условия для удобной подачи расходников и выгрузки готового товара.
• Специалисты. У каждого сотрудника должно быть соответствующее образование и хотя бы базовая практика. Плюс обязательно снабжение работников защитной одеждой и оборудованием.
• Контроль за качеством. Требуется тестировать хотя бы один насос в каждой партии на соответствие заявленным критериям, чтобы исключить риск масштабного брака и возможные финансовые потери.

Особое внимание — специалистам, ответственным непосредственно за сборку насосного и компрессорного оборудования на участке. Каждый из них должен досконально знать особенности процесса, чтобы исключить любое недопонимание, возможные проблемы и повысить эффективность производственного процесса. Даже из-за одной неправильно спроектированной или смонтированной детали могут отказать в сертификации или признать всю партию бракованной.

Сертификация оборудования

В соответствии с законодательством Таможенного союза при производстве и продаже насосов, компрессоров необходимо подтверждать соответствие ГОСТам и техническим регламентам. Также это обязательное условие при экспорте техники в Россию из других стран.

Процедура предполагает сбор большого пакета документации. Для насосов и компрессоров актуальны в данном случае два типа документов:

1. Сертификат. Подтверждает заявленное качество и соответствие актуальным нормативам безопасности. Его выдают независимые аккредитованные организации после всестороннего тестирования продукции.
2. Декларация. Агрегаты промышленного назначения не подлежат сертифицированию, поэтому потребуется сертификат соответствия. Он подтверждает, что оборудование отвечает стандартам качества Таможенного союза.

Для целей сертификации насосная техника делится на две большие группы: бытового назначения и промышленного. Согласно этой разбивке, делается либо сертификат, либо декларация.

Декларация соответствия ТР ТС

Насосы прежде всего должны выполнять непосредственную задачу — перекачку жидкости, но крайне важно и соблюдение норм безопасности. Поэтому в профильных нормативных актах большой перечень критериев, которым они должны отвечать.

Сертифицируются насосы в соответствии с Техническими регламентами Таможенного союза. Применение того или иного нормативного акта зависит от специфики и технического устройства оборудования. Агрегаты промышленного назначения, как правило, проходят декларирование по регламенту ТР ТС 010/2011. Сертификат в данном случае не нужен, только декларация соответствия ТР ТС. Однако при желании можно получить добровольный сертификат соответствия ГОСТу.

Сертификат соответствия ТР ТС

А вот для бытовых насосов сертификат обязателен. Процедура его получения формально похожа на декларирование, только сложнее, так как проводятся серьезные испытания техники. И оформить сертификат соответствия ТР ТС можно только после получения положительного протокола. И это обоснованно, ведь риск травм при эксплуатации насосов в быту гораздо выше из-за неподготовленности пользователя.

Свидетельство о государственной регистрации

СГР необходимо получать на насосы, которые используются для перекачки питьевой воды. Сначала они проходят обязательную государственную регистрацию, и только потом оформляется декларация либо сертификат. Также для повышения привлекательности продукции и бренда в целом можно оформить добровольный сертификат соответствия в любом аккредитованном центре сертификации.

Подведем итог: если грамотно выстроить рабочий процесс и правильно оформить все необходимые документы, прибыль можно получать практически сразу после запуска бизнеса. Нередко именно новички забирают лавры успеха у опытных игроков, так как выходят на рынок с более свежими идеями и новыми способами их реализации.